품질관리 알 수 없는 사용자
IATF 16949 란? 자동차 산업의 품질 관리 표준 IATF 16949는 국제 자동차 작업반(International Automotive Task Force, IATF)에서 개발한 자동차 산업의 품질 관리 시스템 표준입니다.이 표준은 자동차 제조업체와 그 공급업체들이 일관된 품질을 유지하고, 결함을 최소화하며, 공급망 효율성을 높이기 위한 체계적인 접근을 제공합니다.IATF 16949는 ISO 9001을 기반으로 하여 자동차 산업의 특정 요구사항을 추가한 것으로, 자동차 부품과 시스템의 품질을 보장하기 위해 전 세계적으로 널리 채택되고 있습니다. IATF 16949의 역사와 배경 IATF 16949는 1999년에 처음 도입된 ISO/TS 16949를 대체한 표준입니다. ISO/TS 16949는 자동..
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품질관리 품질과 구매
생존과 구조조정 생존은 인간의 본능입니다. 특히 인간으로 구성된 집단인 회사는 생존을 위해 항상 몸부림을 칩니다. 다니고 있는 회사가 몇년간의 좋지 않은 영업 손실로 인해 태풍앞에 등잔인 상태입니다. 회사에서 가장 큰 문제는 영업실적입니다. 영업실적은 아주 많은 폭으로 줄어들었는데 인원은 그대로 유지되니 인건비 폭이 커지게 된 것입니다. 해결할 수 있는 방법을 여러가지 생각했지만 도출하지 못하고 일반적인 회사들이 행해온 인적 구조조정에 임금삭감을 들어가게 되었습니다. 희망퇴직을 시작으로 10년이 넘는 오랜기간을 다닌 동료들의 떠나는 소식들.... 기다리고 있는 추가적인 권고사직.... 전 직장에서 중국으로 조립라인을 이전하면서 겪게 된 기억들이 오버랩되면서 머리가 매일 아픕니다. 그만둘까 생각도 했지만 ..
방수방진 등급, IP68 전자기기의 사양을 살펴보면 대부분 IP68이라는 사양을 쉽게 찾을 수 있습니다. 특히 플래그십 스마트폰에서는 이 사양을 대부분 지원합니다. 그런데 IP68은 무엇을 의미하는 걸까요? 오늘은 방수방진 등급에 대해 자세히 알아보고 IP68이 어느 정도의 성능을 제공하는지 알려드리겠습니다. 방수 방진이란? 방수와 방진이란 용어를 이해하기 위해 먼저 알아야 할 것이 있습니다. 방수 (Waterproofing) 이는 물이 기기로 침투하는 것을 막는 기능으로, 전자기기가 물에 젖어도 정상적으로 작동한다는 것을 의미합니다. 방진 (Dustproofing) 이는 먼지가 기기로 침투하는 것을 막는 기능으로, 먼지가 많은 환경에서도 정상 작동한다는 것을 의미합니다. 그러나 주의해야 할 점은 방수 ..
오늘은 품질관리 업무에서 계측기에 대한 업무를 알아보겠습니다. 보통의 검사를 위한 계측기는 년 1회 정도 신뢰할 수 있는 기관을 통해 계측기 검교정을 진행합니다. 지금부터 계측기 검교정 방법에 대해서 알아보도록 하겠습니다. 계측기 검교정 방법 1. 검교정 준비 검교정을 실시하기 전에 검교정 규정서 및 검교정 절차서 등 검교정에 필요한 문서 및 도구를 준비해요. 2. 검교정 실시 검교정 절차서에 따라 검교정을 실시해요. 검교정은 일정한 기간 간격으로 정기적으로 실시하고, 일정한 주기로 검교정이 필요한지 검사해요. 3. 측정값 평가 검교정을 실시한 결과를 분석하며, 측정값이 규정된 기준과 일치하는지 확인해요. 이 과정에서는 측정값의 정확도와 정밀도, 측정범위 등이 검토돼요. 4. 검교정 기록 검교정 기록부에..
품질의 정의 및 종류 안녕하세요 품질과 구매입니다. 오늘은 며칠간의 쌀쌀한 날씨를 보내고 다시 더운 여름 날씨를 보여준 날이었습니다. 날씨가 정말 오락가락하는데 여러분 모두 건강에 문제없으셨으면 좋겠습니다. 특히 알레르기 비염이 있는 분들은 고생하지 말고 미리 미리 병원에 들러서 진단도 받고 약도 타 오시면 좋겠습니다. 오늘은 품질의 정의 및 종류에 대해서 알아보고자 합니다. 품린이인 분들에게 도움이 되는 글입니다. 끝까지 읽어주세요. 목차 1. 품질의 정의 2. 품질의 종류 3. 용어 정의 품질의 정의 품질은 어떻게 보면 대량생산의 끄트머리에 탄생한 학문이나 활동이라고 할 수 있습니다. 기존에는 크게 신경쓰지 않았던 품질관리가 대량생산으로 인해 불량이 발생한 경우 대량 손실이 발생하면서 품질이라는 활동..
품질은 1-10-100이다 이번 주는 아주 어려운 상황에 직면하게 되었습니다. 어떻게 보면 품질업무를 한 20년 가까운 시간에 가장 어려운 시간일 수도 있을 것 같습니다. 방문 검수가 문제없이 진행되었는데 고객사 창고 입고 검수에서 리젝을 당하게 되었습니다. 억울합니다. 억울한 것처럼 생각하고 있는 것일 수도 있고요... 방문 검수에서 지적하지 않은 사항을 창고 입고 검수에서 지적을 하면서 리젝을 당한 기억이 품질업무를 하면서 없었던 것 같습니다. 과연 무엇이 문제였을까요? 수입검사에서 해당 문제들을 검사해서 불량처리를 했더라면 현재의 일들은 일어나지 않았을 것입니다. 그때 처리했더라면 현재 들어가는 수고와 비용의 1만 들어가면 해결이 되었을 것입니다. 수입검사가 아닌 공정 조립 중에 검출이 되어 수리를..
품질관리란 무엇인가? 오랫만에 넋두리성 포스팅을 해 봅니다. 구매업무를 10년하다가 품질조직도 끌어안고 관리하게 된지 1년 가까운 시간이 흘렀습니다. 구매업무를 하면서 항상 품질관리를 하는 구성원들을 보면서 안타까웠던 시기가 있었습니다. 저 인원들을 도와주고 싶다. 함께 일하면 좋겠다는 생각을 여러번 했던것 같습니다. 이런 생각을 3년 가량하고 이제는 그 인원들을 끌어안게 되었습니다. 이제 모든 일들이 원활하게 잘 풀리고 앞으로의 회사생활은 승승장구하고 모든 것이 잘 될줄 알았습니다. 그런데 품질조직을 끌어안고 단 1년이 안되는 시간에 모든 것은 원점으로 돌아간것 같습니다. 하루가 멀다하고 품질문제가 생기게 되고, 새로운 고객의 품질요구사항은 현재의 조직에서는 불가능한 일들이 대부분이었습니다. 그런데 이..
품질관리에서 공정검사 업무 품질관리에서 공정검사 업무가 필요한가? 오늘은 품질관리에서 생산공정에 대한 공정검사가 꼭 필요한지에 대해서 알아보겠습니다. 품질관리 부분에서 보면 검사는 수입검사, 공정검사, 출하검사가 있습니다. 대부분의 회사는 수입검사와 출하검사는 필수적으로 행하고 있습니다. 그런데 공정검사는 못하는 회사가 대부분입니다. 필자가 근무하는 회사의 경우에도 공정검사는 생산부서 자율에 맡겨두고 있습니다. 공정검사를 했던 때도 있지만 현재는 인력적인 부분으로 진행을 못하고 있는 것입니다. 품질관리 검사 종류 1. 수입검사 2. 공정검사 3. 출하검사 [품질관리] - 품질관리란 꼭 필요한 것인가? [품질관리] - 품질관리에서 수입검사의 업무 품질관리가 생기게 된 이유를 먼저 생각해 보겠습니다. 대량생..
